合成纖維印染用助劑解析
合成纖維印染用助劑解析
在合成纖維印染中，表面活性劑主要用作勻染劑、緩染劑和分散劑。
聚酯纖維的分子結(jié)構(gòu)非常致密，需使用助劑把纖維分子之間弛緩膨脹，以期達(dá)到染料易于擴(kuò)散的目的。通常，非離子表面活性劑雖然對(duì)分散染料的移染性良好，但分散性較差，有易使染料粒子凝集的弊病。陰離子表面活性劑雖然有良好的分散性，但移染性欠佳。因此，實(shí)際應(yīng)用的快速勻染劑大多是非離子表面活性劑和陰離子表面活性劑復(fù)配物。
勻染作用涉及染料在纖維之間和纖維內(nèi)部的均勻分布，表面活性劑的作用可以設(shè)想有如下兩個(gè)機(jī)理，其基本原理都是在于延緩染料的吸附和減慢上染率：1)染料和表面活性劑對(duì)纖維表面上染座的競(jìng)爭(zhēng)。2)當(dāng)染浴中染料和表面活性劑之間的相互作用。
通常是在染料加工過(guò)程中將作為分散劑的表面活性劑與染料充分混合在一起，也可將分散劑加入到染浴中使用。分散劑在染色中具有兩個(gè)主要特殊作用：一是拆開(kāi)聚集粒子的反絮凝作用;二是保持分散粒子穩(wěn)定的能力。
聚酯纖維用分散染料高溫染色中，加入陰離子表面活性劑做分散劑，由于增溶作用，使染料溶解度增加數(shù)倍。分散劑不僅在高溫高壓下可阻止染料粒子的成長(zhǎng)(抑制結(jié)晶的成長(zhǎng))，保持分散染料的分散性，而且可幫助染料向聚酯纖維內(nèi)擴(kuò)散，防止染料焦化。另外，分散劑還具有不抑制最終染色、染料變色小、起泡小，以及事實(shí)上的緩染性、勻染性等特點(diǎn)，而且不影響染色的堅(jiān)牢度。用分散染料對(duì)聚酯纖維染色時(shí)，為了提高染色浴中分散染料的穩(wěn)定性，需加入表面活性劑。如果在130℃染色時(shí)，鑒于對(duì)分散染料的親和力，用多環(huán)結(jié)構(gòu)的陰離子表面活性劑要優(yōu)于環(huán)少的陰離子表面活性劑，但使用表面活性劑過(guò)多也會(huì)抑制染色，甚至分解偶氮類分散染料。非離子表面活性劑可提高分散染料在水中的溶解性，有助于染料遷移，提高染色的勻染性和滲透性，并對(duì)堅(jiān)牢度高、相對(duì)分子質(zhì)量大的難染性染料可提高上染速率。但在超過(guò)濁點(diǎn)的高溫染色時(shí)，非離子表面活性劑協(xié)同染料沉降于纖維上，易形成斑點(diǎn)和焦油之類雜質(zhì)的污染現(xiàn)象。這種現(xiàn)象可通過(guò)加入陰離子表面活性劑來(lái)提高濁點(diǎn)而得以克服，也可使用無(wú)濁點(diǎn)的改性非離子表面活性劑和環(huán)氧乙烷加成分子數(shù)大的非離子表面活性劑作為勻染劑來(lái)解決。
用作分散劑的陰離子表面活性劑主要有萘磺酸鹽甲醛縮合物、木質(zhì)素磺酸鹽、甲酚磺酸鹽甲醛縮合物、烷基酚環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷嵌段型聚醚、壬基酚聚氧化乙烯醚、N-甲基-N-(β-羥乙基)月桂酰胺等。表面活性劑可單獨(dú)用作分散劑，也可復(fù)配使用。
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